近日，在新闻发布会上，工信部总工程师田玉龙介绍称，截至7月份，我国现在的疫苗生产产能达到了50亿剂，到现在为止，已经实现14亿剂的供应。同时，供应国外也达到5.7亿剂。

  媒体直呼，“中国制药业仅用了一年多的时间，便创下疫苗研发和大规模市场应用的历史速度。”

  中国疫苗向前进击之时，疫苗供应链任旧存在挑战，早在2020年4月，就有业界专家提出疫苗瓶面临短缺。

  比尔盖茨提醒：“疫苗瓶、灌装程序，全球都只有少数的储备。”全球四大疫苗制造商之一、默克集团的疫苗制造前负责人维杰沙曼特则坦承：“生产任务难以解决。想着这个事我晚上就睡不着觉。”

  正因如此，和囤积新冠疫苗一样，美国也出手抢购、囤积疫苗瓶。别的暂且不说，仅仅是美国巨头强生一个企业就抢入2.5亿个疫苗瓶。

  肖特是特种玻璃的发明者，也是新冠疫苗玻璃瓶原材料药用中性硼硅玻璃的制造商，目前为全球90%获批新冠疫苗项目提供中性硼硅玻璃包装，而据新闻媒体报道，中国目前所有获批新冠疫苗，疫苗瓶材料均采用肖特生产的中性硼硅药用玻管，其中部分项目直接选用肖特制造的疫苗瓶。

  肖特2019/2020财年（2019年10月-2020年9月）报告数据显示，中国地区的销售额达到22.2亿元，同比增长10.1%，是肖特全球涨幅最大的市场，中国疫苗瓶对德国的严重依赖可见一斑。

  疫苗装在玻璃瓶里，需要清洁卫生、耐低温、抗磨损、气密性好、不能产生化学反应。其中，“不能产生化学反应”最关键，因为疫苗是化学制剂，一旦与玻璃瓶发生化学反应，就会被污染，产生安全隐患。

  这时候，玻璃的“耐水性”特别的重要，而肖特生产的中性硼硅玻璃，“耐水性”级别最高。此外，中性硼硅玻璃的气泡含量、化学均匀性、温度均匀性比普通玻璃要求高很多，都被肖特攻克。

  技术壁垒高，使得中性硼硅玻璃长期被德国肖特、美国康宁、日本NEG三大巨头垄断，德国肖特占据主导地位。

  市场被国际巨头掌控，中国并没有停止摸索。从上世纪50年代开始，我国先后有多家企业引进德国、美国、日本等国家的生产装备和技术，但中性硼硅玻管的自主研制、应用及量产问题始终没得到有效解决。

  分析人士认为，欧美强制所有注射用制剂、血液和血液制剂等使用中性硼硅药用玻璃作包装材料，中国没有这方面的要求，国内需求因而增长缓慢，国产中性硼硅玻璃市场推广举步维艰。

  位于河北的沧州四星玻璃股份有限公司采用冷顶式全电熔维洛法生产的中性硼硅玻管，填补国内空白，一举打破国外垄断。

  而央企中国建材集团旗下的凯盛君恒，3年时间联合实施200余项技术创新，进行1000余次技术试验，最终在国内首次实现高品质中性硼硅药用玻管的稳定量产。

  看起来，中企已经打破中性硼硅玻璃的国外垄断，但生产技术和国际领先水平任旧存在差距，无法完全满足市场需求。

  中国建材集团董事长周育先透露，“在2020年疫情期间，中国建材已经无偿为疫苗研发机构提供了上千万个疫苗瓶”。这个数量，相比于数十亿的疫苗瓶需求，仍有待提升。

  另一方面，德国肖特投资6000万欧元（约合4.6亿元人民币），在浙江缙云建造工厂，已于上个月正式开业。媒体称，该工厂将为中国市场提供5.0中性硼硅玻管，一期产能可达2万吨。

  不难看出，中企需要加速进击，努力赶超国际领先水平。正如媒体所呼吁的：“中国新冠疫苗研发走在世界前列，绝对不能被小小玻璃瓶拖了后腿！”

  2.《肖特玻管工厂落地浙江缙云 国内新冠疫苗用玻管本土化制造》，经济观察报